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上海佳航 AIpol-D70 全自动密度计植物油相对密度测定应用方案

发布时间：

2026-11-10 10:43

1. 前言

植物油在单位体积内所具有的质量称为该植物油的绝对密度；植物油密度与水的密度之比称为相对密度（比重）。在中央储备油库、地方储备油库与粮油加工企业的收储、出入库、库存盘点和贸易结算环节，罐内油品重量通常由罐内体积与油品密度的乘积核算得到，因此植物油密度的准确测定直接影响计量结果与账实相符判定。

植物油比重的传统检测方法主要有玻璃比重计法、液体比重天平法与比重瓶法，测得结果多为无量纲的相对密度，需再换算成绝对密度；读数受量具分度值、油样温度与人工视差影响，且玻璃器具清洗干燥耗时。数字密度计采用 U 型振荡管法，样品注入后由振荡周期换算密度，自动控温、直接给出带单位的密度值，适用于批量油样的快速测定。相关方法依据包括 GB 5009.2-2016《食品安全国家标准食品相对密度的测定》、GB 5526-1985《植物油脂检验比重测定法》与 GB/T 29617-2013《数字密度计测定液体密度、相对密度和 API 比重的试验方法》。

本方案采用上海佳航 AIpol-D70 全自动密度计，在恒温条件下测定植物油密度与相对密度，并结合取样点油温完成罐内实际密度的温度校正与重量核算。方案所述操作步骤与记录字段适用于储备库出入库计量、库存盘点及加工企业来料检验；油品的密度限值按相应产品标准或供需双方技术协议约定，本方案不预设测定结果。

2. 实验准备

2.1 实验仪器

• 上海佳航 AIpol-D70 全自动密度计（U 型振荡管法、帕尔贴控温、高清视频气泡观察、内置黏度补偿）

• 脱气水（新沸放冷的纯化水）与干燥空气，用于仪器常数校准与每日读数核查

• 顶部/底部进油采样器、量油尺、油温测定仪、样品瓶

• 5 mL 注射器配长针头、过滤膜、无尘纸、废液瓶

• 仪器配套清洗液、温水、无水乙醇，用于油脂残留清洗与管路干燥

2.2 实验样品

• 储罐分层扦取的大豆油、菜籽油、棕榈油等植物油样品

• 按取样点混合后的代表性油样，同步记录取样点油温

• 加工企业来料油样与成品油样

2.3 执行标准

• GB 5009.2-2016《食品安全国家标准食品相对密度的测定》

• GB 5526-1985《植物油脂检验比重测定法》

• GB/T 29617-2013《数字密度计测定液体密度、相对密度和 API 比重的试验方法》

• JJF 2165-2024《实验室振动式液体密度仪校准规范》

• 《2009 年全国粮食清仓查库检查方法》（罐内密度温度校正与重量核算参照）

3. 测试方法

3.1 采样与样品预处理

按储罐形状与油位高度分层扦取油样，同步测量各取样点油温，混合成代表性样品。实验室测定前将油样回温至规定测定温度附近；样品含气泡时静置至气泡浮净，含悬浮物或杂质时先过滤。棕榈油等在常温下黏度较高或易凝固的样品，可预热至流动性良好的状态后进样，并启用黏度补偿；测定温度须与结果表示口径一致，不得把不同温度下测得的密度直接比较。

3.2 仪器参数设置

项目	设置
测量温度	按产品标准或方法规定设定；同一批次全部油样保持一致
结果类型	绝对密度 ρ（g/cm³）与相对密度
仪器常数校准	干燥空气 + 脱气水两点校准，记录校准日期
每日读数核查	脱气水核查，读数应在 0.9982 g/mL ± 0.0001 g/mL 内
黏度补偿	高黏度油品开启，原样测定不稀释
气泡确认	高清视频观察，管内无气泡再读数
平行次数	2 次，记录平行差值
清洗方式	测完立即清洗，清洗液与无水乙醇过渡后干燥

3.3 测定步骤

1. 打尺测量罐内油位高度，结合油罐形状与基本尺寸计算罐内储油体积 V。

2. 分层扦取食用油样品，同步记录各取样点油温 t 罐油，混合成代表性油样。

3. 仪器开机预热并稳定在设定温度，用干燥空气与脱气水完成常数校准，脱气水核查合格。

4. 用油样润洗振荡管 2～3 次，缓慢注入样品，视频确认管内无气泡。

5. 待温度与读数稳定后记录实验室油样密度 ρ 室油与实测油温 t 室油，平行测定 2 次。

6. 按温度校正关系换算罐内油温对应的实际密度 ρ 罐油，再计算罐内储油重量。

7. 计算结果与分罐保管账比较，做出单个油罐账实相符的判定结论。

8. 测完清洗振荡管并干燥，导出数据归档；记录样品编号、罐号、取样点、油温、密度、平行差值与操作人。

3.4 结果计算

罐内实际密度按实验室测定密度与温差校正（《2009 年全国粮食清仓查库检查方法》所载核算关系）：

ρ 罐油＝ ρ 室油＋ 0.00064 ×（t 室油－ t 罐油）

罐内储油重量按体积与实际密度的乘积核算：

m ＝ V × ρ 罐油

相对密度按同温度下油品密度与水密度的比值表示；若只需报告相对密度，仪器可按设定直接换算，无需手工计算。测定温度与结果表示口径须在记录中一并注明。

4. 实验结果

测试条件：同一批次油样在统一测定温度下测定，脱气水当日读数核查合格，平行 2 次，结果以密度与相对密度表示，并同步记录取样点油温用于温度校正。

表 1 测定与核算记录字段

罐号/样品编号	t 罐油	t 室油	ρ 室油	ρ 罐油	V 与 m
按实测填写	按实测填写	按实测填写	按实测填写	按公式计算	按公式计算

表 2 方法核查项目与判定依据

核查项目	方法要求	判定依据	记录要求
仪器常数校准	空气与脱气水两点校准	GB/T 29617-2013、JJF 2165-2024	记录校准日期与结果
脱气水读数（20 ℃）	0.9982 g/mL ± 0.0001 g/mL	药典 0601 读数核查判据，作为期间核查参照	每日开机记录实测值
取样代表性	分层扦取、混合样	《2009 年全国粮食清仓查库检查方法》	记录取样点与油温
温度一致性	测定温度与结果口径一致	GB/T 29617-2013	记录实际控温值
振荡管气泡	管内不得有气泡	GB/T 29617-2013 测定要求	视频观察并留记录
账实判定	计算重量与分罐保管账比较	《2009 年全国粮食清仓查库检查方法》	记录判定结论

注：表中 0.9982 g/mL ± 0.0001 g/mL 为 2025 年版《中国药典》四部通则 0601 给出的脱气水读数核查判据，此处仅作仪器期间核查参照；其余为方法要求，不是样品实测结果。各罐油样的密度、温度与重量由检测方按本方案实测并填入记录表，本方案不预设测定数值；油品密度限值按相应产品标准或供需双方技术协议约定。

5. 结果与讨论

• 温度是植物油密度测定与罐量核算中最主要的误差来源。校正关系中的系数 0.00064 表明罐温与实验室温度存在差异时必须折算，仅用实验室密度乘以罐内体积会引入系统性偏差；分层扦取并同步记录取样点油温，是校正成立的前提。

• 取样代表性直接决定结果的适用性。从单一位置取样可能取到死角滞留液或补水口附近的非代表性油样，应按罐型分层扦取、混合后测定，并在记录中保留取样点信息以便复现。

• 油脂在振荡管内残留会污染后续样品。测完立即用清洗液冲洗、无水乙醇过渡并以干燥空气吹干，配合高清视频观察气泡，可避免残留与气泡共同造成的读数偏高。

• 高黏度或常温下易凝固的油品宜预热后原样进样并开启黏度补偿，不采用稀释法；稀释会改变密度与换算关系，增加额外误差来源。

• GB/T 29617-2013 与 GB 5009.2-2016、GB 5526-1985 可作为方法比对依据；当实验室由传统比重法切换到 U 型振荡管法时，建议用同批油样做一次比对并记录差异，便于历史数据衔接。

• 仪器支持数据自动保存与 PDF / Excel 导出，罐号、取样点、油温、密度、平行差值与核算结果可形成完整台账，便于储备库盘点与贸易结算的追溯核查。

• 仪器周期校准与期间核查按 JJF 2165-2024 执行，配合每日脱气水读数核查，可把仪器漂移与操作偏差分开识别。

6. 应用范围

• 中央及地方储备油库收储、出入库与库存盘点的密度测定和重量核算

• 粮油加工企业植物油来料验收与成品质量检验

• 罐区账实相符判定与分罐保管账核查

• 食用植物油产品标准中相对密度项目的检测

• 食品厂煎炸油、调和油等生产过程密度监控

• 第三方检测机构、粮油质检站及科研院所的相关检测与方法比对

7. 结论

上海佳航 AIpol-D70 全自动密度计采用 U 型振荡管法，在恒温条件下直接给出植物油绝对密度与相对密度，配合分层采样、油温记录与温度校正，可完成罐内实际密度换算和储油重量核算。本方案以取样代表性、温度一致性、气泡控制、黏度补偿和管路清洗为关键控制点，方法依据 GB 5009.2-2016、GB 5526-1985、GB/T 29617-2013 并参照清仓查库核算关系，记录字段完整、结果可追溯，适用于储备库计量、加工企业检验与第三方检测。油样实测数据由检测方按本方案测定后填入记录表，并按相应产品标准或技术协议约定判定。

关键词：折光仪

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